酒钢集团：以“项目引擎”驱动高质量发展

　　酒钢集团：以“项目引擎”驱动高质量发展

　　新甘肃·甘肃经济日报记者 李春燕　通讯员 李淑芳　

　　今年以来，酒钢集团将项目建设作为拉动产业升级、积蓄增长动能的“主引擎”，通过构建高效推进机制、织密安全防线、严控工程质量、优化管理流程、创新服务举措，精准破解堵点难点，推动重点项目蹄疾步稳，为高质量发展注入强劲动力。

　　——以“分级实时管控”保障项目推进。为保障项目高效推进，酒钢集团建立由集团分管领导牵头的“日调度、周协调、月总结”分级管控机制，将责任压实到岗、明确到人。每日动态跟踪施工进度，第一时间协调解决物料供应、人员调配等问题；每周召开协调会，复盘偏差、优化方案；每月对照计划清单开展总结评估，形成“计划—执行—监督—改进”闭环管理，确保重点项目按节点高质量落地。

　　——以“立体化防护”守住项目底线。酒钢集团以构建“双重预防体系”为核心，推动安全管理从“被动应对”向“主动预防”转变。创新实施“人员标色管理”，通过红、黄、蓝等可视化标识区分岗位风险等级，实现重点岗位识别精准率100%，有效防范误操作风险。深入开展危大工程管控、高处坠落预防、消防安全排查三项专项整治，全年累计整改隐患293项。针对节假日、汛期等特殊时段，强化高风险作业审批与现场监管，并围绕高空救援、火灾处置等场景开展26项实战化应急演练，提升参建单位协同处置能力。

　　——以“全生命周期管理”提升项目品质。酒钢集团将工程质量作为“硬指标”，构建覆盖全生命周期的质量管控体系。对近年建成投运的15个网架大棚、59个筒仓实施“健康监测”，实时跟踪结构稳定性与使用安全；聚焦混凝土浇筑、钢结构焊接等关键工序，开展专项验收80余次，整改质量问题270余项；对2023年以来涉及结构安全和使用功能的料仓、除尘系统、支撑结构及钢格栅板等设施开展质量“回头看”，整改问题724项，切实守牢质量底线。

　　——以“流程化优化”打通项目堵点。酒钢集团持续推进制度建设，精准打通“卡点”“盲点”。规范固定资产投资项目全过程造价管理，明确各阶段控制责任，实现“事前算赢、事中管控、事后复盘”；有序推进施工图会审制度，指导37个在建项目分批开展图纸审查，提前发现并修正结构设计、工艺布局等缺陷，避免返工；在嘉北站升级改造、不锈钢分公司有色金属脱脂及罩式退火炉等项目中试点初步设计“专家决策机制”，引入行业专家参与评审，提升方案科学性与专业性。

　　——以“精细化服务”释放项目效能。项目管理中，酒钢集团多项创新举措实现降本、提效、惠民、防险多赢。大力推行有标底招标，今年前三季度完成21个施工类标段招标，综合节支率达17.70%；完善协同发展产品价格体系，发布内部指导价，推动集团内部单位有序进入建筑市场，年内通过直接发包承揽集团项目3.94亿元、外部分包业务3.67亿元；全面推行农民工“网格化管理”，严格落实“月度结算人工费单列核定”机制，欠薪投诉数量和涉及人数同比分别下降31%、38.2%；同步规范零星项目管理，拟定标准合同文本，明确权责边界，有效防范履约风险。